Silicon Carbide Fluidizing Air Pad Nhiệt độ cao Kháng xước Kháng tắc nghẽn

Tấm khí hóa lỏng Silicon Carbide, còn gọi là tấm sục khí bằng gốm hoặc tấm hóa lỏng nhiệt độ cao, là một khối gốm xốp thiêu kết được thiết kế đặc biệt để hóa lỏng bột mịn trong phễu và silo hoạt động ở nhiệt độ từ 200°C đến 500°C. Không giống như các tấm khí hóa lỏng dạng vải bị hỏng nhanh chóng trên 200°C, tấm này được sản xuất từ bột Silicon Carbide có độ tinh khiết cao được nung ở 1.600°C thành một tấm cứng, thấm khí với cấu trúc lỗ xốp liên kết đồng nhất. Khí nén khuếch tán qua toàn bộ thể tích khối, thoát ra dưới dạng hàng triệu bọt khí siêu nhỏ thấm vào bột lắng nhiệt độ cao — bụi lò xi măng, tro lò cao, tro bay từ lò đốt rác — và biến nó thành trạng thái hóa lỏng để xả không hạn chế. Cấu trúc gốm đồng thời lọc khí, ngăn chặn bột chảy ngược vào đường cấp khí. Với độ cứng Mohs là 7, nó chịu được sự mài mòn của bụi khoáng nóng và các hạt xỉ có thể làm mòn vải hoặc thép trong vài tuần. Kích thước khối tiêu chuẩn từ 150×300×20 mm đến 300×600×30 mm cho phép lắp ráp nhiều đơn vị thành một rãnh sục khí liên tục dọc theo thành phễu. Gioăng graphite chịu được nhiệt độ 600°C và các bu lông bằng thép không gỉ 304 hoàn thiện hệ thống làm kín nhiệt độ cao. Trong khi các tấm vải chỉ dùng được tối đa một tháng, tấm gốm này hoạt động liên tục trong 3 đến 5 năm — giải pháp duy nhất đã được chứng minh cho việc hóa lỏng bột ở nhiệt độ cực cao.

Các tấm hóa lỏng dạng vải sử dụng vải lọc polyester hoặc PPS làm màng thấm khí. Ở nhiệt độ trên 200°C, polyester bị chảy và PPS bị co lại, giòn. Vải mất khả năng thấm, bị nứt hoặc rách, cho phép bột nóng chảy ngược vào ống góp khí. Một tấm vải được lắp đặt trong phễu chứa bụi lò xi măng hoặc silo chứa tro lò cao thường bị hỏng trong vòng vài tuần, yêu cầu thay thế toàn bộ tấm trong quá trình dừng máy nóng có rủi ro cao. Chi phí bảo trì định kỳ và thời gian ngừng sản xuất khiến các tấm vải không khả thi về mặt kinh tế cho các ứng dụng nhiệt độ cực cao.

Tấm khí hóa lỏng Silicon Carbide loại bỏ sự cố do nhiệt nhờ vật liệu của nó. Thân gốm không có thành phần hữu cơ — không có gì để chảy, co lại hoặc oxy hóa ở nhiệt độ quy trình lên đến 500°C. Cấu trúc lỗ xốp được hình thành trong quá trình thiêu kết và là vĩnh cửu; nó không bị suy giảm do tiếp xúc với nhiệt hoặc chu kỳ nhiệt. Độ cứng cao chống mài mòn do bụi khoáng và xỉ, duy trì khả năng thấm khí nhất quán trong nhiều năm sử dụng. Gioăng graphite, không giống như các vòng đệm cao su hoặc PTFE bị suy giảm trên 200°C, vẫn linh hoạt và kín khí đến 600°C. Cùng nhau, các vật liệu này tạo ra một thiết bị hóa lỏng được lắp đặt một lần và để hoạt động trong toàn bộ khoảng thời gian bảo trì của thiết bị.

• Phễu chứa bụi lò xi măng (300–400°C).
• Silo chứa tro lò cao và lò luyện kim (400–500°C).
• Thùng chứa tro bay từ lò đốt rác (250–350°C).
• Phễu chứa bụi lò thủy tinh (350–450°C).
• Silo tro nhiệt độ cao của nhà máy nhiệt điện (200–300°C).
• Bất kỳ ứng dụng nào trên 200°C mà tấm khí hóa lỏng dạng vải không phù hợp.

Khối gốm được gắn vào thành bên trong của phễu hoặc silo, được làm kín bằng gioăng graphite. Khí nén đi vào khoang phía sau khối và khuếch tán qua toàn bộ thể tích gốm. Các bọt khí thoát ra đồng đều từ mặt tiếp xúc, thấm vào bột nóng và giảm ma sát giữa các hạt. Bột hóa lỏng chảy tự do về phía cửa xả. Cấu trúc lỗ xốp của gốm ngăn bột xâm nhập vào đường cấp khí khi khí bị ngắt.

Bước 1: Xác nhận nhiệt độ hoạt động vượt quá 200°C. Dưới 200°C, tấm khí hóa lỏng dạng vải có chi phí hợp lý hơn.

Bước 2: Chọn kích thước khối dựa trên diện tích thành phễu có sẵn. Đối với các silo lớn, tính toán số lượng khối cần thiết để bao phủ khoảng 5–10% diện tích bề mặt thành phễu hình nón.

Bước 3: Xác minh nguồn cung cấp khí nén khô và không dầu để tránh tắc nghẽn lỗ xốp do hơi nước hoặc cặn dầu.

Bước 4: Đặt mua gioăng graphite dự phòng cho số lượng lắp đặt; gioăng là bộ phận duy nhất có thể cần thay thế định kỳ.

Liên hệ với kỹ sư của chúng tôi với kích thước phễu và nhiệt độ hoạt động của bạn để được thiết kế bố trí miễn phí trong vòng 24 giờ.

• 1. So với tấm khí hóa lỏng dạng vải ở nhiệt độ cao thì tấm này như thế nào?
  Các tấm vải bị hỏng trong vòng vài tuần trên 200°C do suy giảm nhiệt độ. Tấm gốm hoạt động liên tục đến 500°C mà không thay đổi khả năng thấm và dùng được 3–5 năm.
• 2. Tấm gốm có dễ vỡ trong quá trình vận chuyển và lắp đặt không?
  Silicon Carbide cứng nhưng giòn. Xử lý cẩn thận, tránh va đập hoặc làm rơi. Sau khi được đặt đúng vị trí với lực siết bu lông đồng đều và gioăng phẳng, tấm chịu được áp suất hoạt động bình thường mà không bị hư hại.
• 3. Tại sao phải sử dụng gioăng graphite?
  Gioăng cao su và PTFE bị suy giảm nhanh chóng trên 200°C. Graphite vẫn linh hoạt và kín khí đến 600°C, duy trì độ kín trong suốt tuổi thọ của tấm.
• 4. Lỗ xốp của gốm có thể bị tắc không?
  Tắc nghẽn chỉ xảy ra nếu khí nén chứa dầu hoặc nước biến thành hơi trong bột nóng và lắng cặn trong lỗ xốp. Nguồn khí khô, sạch sẽ ngăn chặn điều này.
• 5. Nên siết bu lông với lực bao nhiêu?
  Siết đều theo hình chéo cho đến khi gioăng được nén hoàn toàn và tấm được làm kín. Không siết quá chặt — lực siết quá mức có thể làm nứt gốm.
• 6. Làm thế nào để đặt mua các khối thay thế?
  Cung cấp kích thước khối hiện có, số lượng và nhiệt độ hoạt động. Chúng tôi cung cấp các khối phù hợp và gioăng graphite mới trong thời gian giao hàng đã thỏa thuận. Có giá chiết khấu cho nhà phân phối.