Lồng túi lọc bằng thép không gỉ chắc chắn chống ăn mòn dễ lắp đặt

Lồng lọc túi lọc đóng vai trò là khung hỗ trợ thiết yếu cho mọi túi lọc trong hệ thống thu bụi dạng túi lọc. Thường được gọi là "xương sườn" của túi lọc, lồng này quyết định liệu túi có giữ được hình dạng đúng, kín khít và tồn tại qua nhiều năm làm sạch bằng xung áp lực cao mà không bị rách. Lồng của chúng tôi được sản xuất bằng thiết bị hàn tự động tạo hình từng đơn vị trong một quy trình liên tục. Điều này đảm bảo các mối hàn đồng đều hoàn hảo, bề mặt bên ngoài nhẵn mịn không có gờ và độ chính xác kích thước tuyệt đối — mỗi lồng đều thẳng, đúng kích thước và sẵn sàng trượt vào túi lọc mà không bị vướng, trầy xước hoặc làm hỏng vải. Chúng tôi cung cấp lồng bằng thép không gỉ hoặc thép cacbon, với các tùy chọn xử lý bề mặt bao gồm mạ kẽm, phủ silicone hoặc sơn tĩnh điện để phù hợp với nhiệt độ khí, độ ẩm và phơi nhiễm hóa chất cụ thể của bạn. Có sẵn ở các cấu hình tròn, elip, phẳng và phong bì với đường kính từ 115 mm đến 195 mm và chiều dài lên đến 6.000 mm, lồng của chúng tôi là bộ phận thay thế trực tiếp cho tất cả các thương hiệu máy thu bụi chính. Nhẹ nhưng cực kỳ cứng, chúng lắp đặt nhanh chóng và không yêu cầu bảo trì liên tục ngoài chu kỳ thay túi lọc.

Lồng lọc túi lọc có thể trông giống như một khung dây đơn giản, nhưng chất lượng của nó trực tiếp quyết định tuổi thọ túi và chi phí vận hành hệ thống. Lồng hàn kém với các gờ sắc và đầu dây thô làm thủng và rách vải lọc trong quá trình lắp đặt và mỗi chu kỳ xung. Các lồng thiếu độ cứng hoặc dây dọc bị cong dưới tác động lặp đi lặp lại của việc làm sạch bằng khí nén, khiến túi bị xẹp một phần, giảm diện tích lọc hiệu quả và tạo ra các điểm gấp nếp nơi vải bị mòn. Xử lý bề mặt không đầy đủ dẫn đến ăn mòn nhanh chóng trong luồng khí thải nóng, ẩm — các mảnh gỉ sau đó sẽ bám vào túi lọc, tấn công hóa học các sợi và tạo ra các lỗ. Một túi bị hỏng do lồng bị lỗi có nghĩa là thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, mất sản xuất và một lần thay thế khẩn cấp tốn kém hơn nhiều so với bản thân lồng. Lồng không phải là hàng hóa; nó là nền tảng của hiệu suất túi lọc.

Lồng lọc túi lọc của chúng tôi giải quyết các vấn đề này thông qua sản xuất chính xác và bảo vệ bề mặt phù hợp với ứng dụng. Quy trình hàn tự động tạo ra bề mặt bên ngoài nhẵn mịn, không có gờ một cách nhất quán, bảo vệ vải túi lọc trong suốt quá trình lắp đặt và vận hành. Mỗi lồng có các dây dọc cách đều và các vòng ngang được định vị chính xác, cung cấp lực hỗ trợ xuyên tâm đồng đều, ngăn túi bị xẹp dưới áp suất chân không cao hoặc làm sạch bằng xung áp lực cao. Lồng duy trì đường kính chính xác và độ thẳng ngay cả ở chiều dài vượt quá 6 mét. Để bảo vệ bề mặt, chúng tôi kết hợp xử lý với điều kiện vận hành của bạn: mạ kẽm cung cấp khả năng chống gỉ kinh tế cho các ứng dụng tiêu chuẩn; phủ silicone chịu được nhiệt độ cao; sơn tĩnh điện mang lại khả năng chống hóa chất và chống mài mòn vượt trội cho môi trường khắc nghiệt. Kết quả là một lồng giữ được độ thẳng, nhẵn và không bị ăn mòn, cho phép túi lọc hoạt động với hiệu suất và tuổi thọ định mức đầy đủ của nó.

*Tất cả lồng: cấu hình 6, 8, 10 hoặc 12 dây dọc; khoảng cách vòng ngang 100–200 mm; tùy chọn ống venturi có sẵn. Chất liệu: thép cacbon hoặc thép không gỉ (304/316). Xử lý bề mặt: mạ kẽm, silicone hoặc sơn tĩnh điện.*

• Nhà máy xi măng: nhà máy nghiền liệu thô, nhà máy xi măng và nhà máy nghiền than.
• Nhà máy thép: lò cao, lò chuyển và hệ thống khử bụi thứ cấp EAF.
• Xử lý bột hóa chất và dược phẩm.
• Lọc khí thải lò hơi sinh khối và đốt than.
• Chế biến thực phẩm, xử lý ngũ cốc và sản xuất thức ăn chăn nuôi.
• Hoạt động khai thác mỏ, chế biến khoáng sản và khai thác đá.
• Bất kỳ máy thu bụi kiểu xung nào sử dụng túi lọc hình trụ, elip, phẳng hoặc phong bì.

Lồng lọc túi lọc được lắp vào bên trong túi lọc trước khi túi được lắp vào tấm ống của máy thu bụi. Trong quá trình hoạt động bình thường, lồng cung cấp một hình dạng hình trụ cứng nhắc ngăn túi bị xẹp khi không khí mang bụi đi từ ngoài vào trong. Trong chu kỳ làm sạch bằng xung, một luồng khí nén đột ngột được bắn vào lõi túi. Lồng hấp thụ cú sốc này, cho phép túi uốn cong ra ngoài trong giây lát và loại bỏ lớp bụi, sau đó ngay lập tức hỗ trợ túi khi nó trở lại trạng thái lọc. Các dây dọc nhẵn đảm bảo túi trượt đều và không bị mài mòn vào lồng trong hàng nghìn chu kỳ uốn cong hàng ngày này.

Bước 1: Xác định kích thước túi lọc của bạn.Đường kính lồng phải khớp với đường kính bên trong của túi lọc của bạn và chiều dài lồng phải khớp chính xác với chiều dài túi. Các cặp phổ biến được hiển thị trong bảng thông số kỹ thuật ở trên.

Bước 2: Xác định điều kiện luồng khí của bạn.Đo nhiệt độ liên tục tối đa và kiểm tra độ ẩm, khí axit hoặc hóa chất ăn mòn. Điều này xác định vật liệu và xử lý bề mặt.

Bước 3: Chọn vật liệu và lớp phủ.Đối với các ứng dụng khô, nhiệt độ vừa phải tiêu chuẩn, thép cacbon mạ kẽm là đủ và kinh tế. Đối với nhiệt độ trên 150°C hoặc khi có độ ẩm và khí axit, hãy chọn thép không gỉ (304 hoặc 316) với lớp phủ phù hợp. Đối với các lắp đặt ven biển ở Đông Nam Á và Trung Đông, thép không gỉ phủ silicone hoặc sơn tĩnh điện được khuyến nghị mạnh mẽ.

Bước 4: Xác nhận yêu cầu ống venturi.Nếu máy thu bụi của bạn sử dụng ống venturi để cải thiện hiệu quả làm sạch bằng xung, hãy chỉ định tùy chọn ống venturi khi đặt hàng lồng của bạn.

*Liên hệ với kỹ sư của chúng tôi với kích thước túi lọc và điều kiện khí hiện tại của bạn. Chúng tôi sẽ cung cấp thông số kỹ thuật lồng chính xác và báo giá trong vòng 24 giờ.*

• 1. Sự khác biệt giữa xử lý bề mặt mạ kẽm, silicone và sơn tĩnh điện là gì?
  Mạ kẽm cung cấp khả năng chống gỉ kinh tế tiêu chuẩn cho môi trường khô, sạch. Phủ silicone chịu được nhiệt độ cao và chống hóa chất tốt. Sơn tĩnh điện cung cấp lớp bảo vệ dày nhất, bền nhất, lý tưởng cho việc tiếp xúc với hóa chất khắc nghiệt và độ ẩm cao.
• 2. Tôi có nên chọn thép cacbon hay thép không gỉ?
  Chọn thép cacbon cho luồng khí khô, không ăn mòn ở nhiệt độ vừa phải. Chọn thép không gỉ khi có độ ẩm, khí axit hoặc sương muối ven biển, hoặc khi nhiệt độ hoạt động vượt quá 150°C. Thép không gỉ luôn là lựa chọn an toàn hơn về lâu dài cho môi trường nhiệt đới và Trung Đông.
• 3. Làm thế nào để tôi đo lồng hiện có của mình để đặt hàng thay thế?
  Đo đường kính lồng (bên ngoài các dây dọc), chiều dài lồng (từ đỉnh cổ áo đến đáy nắp cuối) và đếm số lượng dây dọc. Cũng ghi lại loại ống venturi và kích thước cổ áo. Cung cấp những thông tin này cho chúng tôi, và chúng tôi sẽ sản xuất một sản phẩm thay thế chính xác.
• 4. Lồng của bạn có lắp vừa bất kỳ thương hiệu máy thu bụi nào không?
  Có. Chúng tôi sản xuất lồng theo thông số kỹ thuật chính xác của bạn. Cho dù máy thu bụi của bạn là Torit, MikroPul hay đơn vị được sản xuất tại địa phương, chúng tôi đều sản xuất các bộ phận thay thế trực tiếp.
• 5. Tôi nên chọn cấu hình dây dọc nào?
  Số lượng dây phụ thuộc vào đường kính túi và mức độ nghiêm trọng của áp suất làm sạch bằng xung. Chúng tôi cung cấp cấu hình phù hợp dựa trên đường kính túi của bạn. Bảng thông số kỹ thuật hiển thị các cấu hình tiêu chuẩn của chúng tôi cho từng kích thước.
• 6. Lồng được đóng gói để vận chuyển như thế nào?
  Lồng được đóng gói trong ống carton chịu lực cao hoặc thùng gỗ, được phân tách bằng các lớp để ngăn ngừa di chuyển và trầy xước. Điều này đảm bảo chúng đến nơi thẳng và không bị hư hại, sẵn sàng để lắp đặt ngay lập tức.
• 7. Làm thế nào để tôi nhận được báo giá và thời gian giao hàng?
  Gửi email cho chúng tôi đường kính lồng, chiều dài, loại vật liệu ưa thích, số lượng và cảng biển gần nhất của bạn. Chúng tôi phản hồi trong vòng một ngày làm việc với ưu đãi đầy đủ, chi tiết đóng gói và chi phí vận chuyển. Có sẵn giá chiết khấu cho nhà phân phối và giá theo số lượng.