ระบบเก็บฝุ่นเครื่องตรวจจับประกายไฟท่อดับเพลิง

ระบบตรวจจับประกายไฟในท่อและระบบดับเพลิงสำหรับระบบเก็บฝุ่น

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ระบบตรวจจับและดับประกายไฟในท่อเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยแบบแอคทีฟที่ติดตั้งในท่อลำเลียงแบบนิวแมติกและท่อเก็บฝุ่น ระบบจะคอยตรวจสอบกระแสลมอย่างต่อเนื่องเพื่อหาสิ่งที่อาจเป็นประกายไฟ ถ่านคุ และอนุภาคที่ร้อนจัดซึ่งเกิดจากการตัด การเจียร หรือการเสียดสีของวัสดุ เมื่อตรวจพบประกายไฟ ระบบจะตอบสนองภายในมิลลิวินาที โดยจะส่งสัญญาณเตือน เปิดใช้งานการฉีดพ่นน้ำแรงดันสูงเพื่อดับแหล่งกำเนิดประกายไฟ และอาจปิดพัดลมหรือปิดวาล์วแยก การดำเนินการนี้จะป้องกันไม่ให้ประกายไฟไปถึงถุงกรองหรือไซโล ซึ่งอาจจุดฝุ่นที่สะสมอยู่และก่อให้เกิดการระเบิดที่รุนแรง ระบบของเราใช้การตรวจจับแบบสองสเปกตรัมอินฟราเรดและอัลตราไวโอเลตเพื่อแยกแยะประกายไฟจริงออกจากแสงแวดล้อม ผนังท่อที่ร้อน และฝุ่นที่สะท้อนกลับ หัววัดจะอยู่ในโครงสร้างที่ทนทาน ป้องกันการระเบิด ซึ่งได้รับการจัดอันดับสำหรับพื้นที่อันตรายโซน 21/22 ตัวควบคุมมีหน้าจอสัมผัส ฟังก์ชันวินิจฉัยตัวเอง และเอาต์พุตรีเลย์สำหรับการรวมเข้ากับระบบ PLC และ DCS ที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น ระบบนี้เป็นไปตามมาตรฐาน ATEX, NFPA 654 และ NFPA 69 และเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับโรงงานจัดการฝุ่นในอุตสาหกรรมไม้ ธัญพืช อาหารสัตว์ พลาสติก และการแปรรูปโลหะ

สาเหตุ: ประกายไฟในท่อเก็บฝุ่นเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟชั้นนำของการระเบิดของฝุ่น

การตัด การเจียร และการลำเลียงวัสดุที่ติดไฟได้มักจะก่อให้เกิดประกายไฟและอนุภาคที่ร้อนจัด ถ่านคุเหล่านี้จะเดินทางไปกับกระแสลมที่เต็มไปด้วยฝุ่นไปยังเครื่องเก็บฝุ่น ซึ่งฝุ่นที่สะสมอยู่จะให้เชื้อเพลิงจำนวนมาก เมื่อประกายไฟไปถึงถุงกรอง มันจะเข้าไปอยู่ในส่วนที่อันตรายที่สุดของระบบแล้ว หากไม่มีการตรวจจับและดับเพลิงตั้งแต่เนิ่นๆ ประกายไฟเพียงครั้งเดียวก็สามารถก่อให้เกิดการระเบิดเบื้องต้นภายในเครื่องเก็บฝุ่น ตามมาด้วยการระเบิดทุติยภูมิที่ทำลายล้างมากกว่าซึ่งแพร่กระจายไปทั่วโรงงาน อุปกรณ์ความปลอดภัยแบบหลังเหตุการณ์ทั่วไป เช่น ช่องระบายการระเบิด วาล์วแยก จะจำกัดความเสียหาย แต่ไม่สามารถป้องกันการจุดระเบิดได้ โรงงานต้องการการป้องกันระดับแหล่งกำเนิดแบบแอคทีฟที่สามารถหยุดประกายไฟก่อนที่จะไปถึงเชื้อเพลิง

วิธีแก้ปัญหา: การตรวจจับระดับมิลลิวินาทีและการฉีดพ่นน้ำอัตโนมัติเพื่อดับเพลิง

ระบบของเราให้การป้องกันระดับแหล่งกำเนิด เซ็นเซอร์แบบสองสเปกตรัม (IR + UV) จะคอยตรวจสอบหน้าตัดของท่ออย่างต่อเนื่อง ตรวจจับประกายไฟที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 800°C ภายในมิลลิวินาที อัลกอริทึมอัจฉริยะของตัวควบคุมจะกรองสัญญาณที่ผิดพลาดจากแสงไฟ การเชื่อม หรือผนังที่ร้อน เมื่อยืนยันประกายไฟจริง ตัวควบคุมจะจ่ายไฟให้กับโซลินอยด์วาล์วที่ฉีดพ่นน้ำแรงดันสูงเข้าไปในท่อปลายน้ำของตัวตรวจจับ เพื่อดับถ่านคุ ก่อนที่จะไปถึงเครื่องเก็บฝุ่น ระยะเวลาการฉีดพ่นสามารถปรับได้ และระบบจะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติหลังเกิดเหตุการณ์ ทำให้การผลิตดำเนินต่อไปได้ ช่องอากาศไล่ฝุ่นเสริมบนเลนส์ตัวตรวจจับช่วยป้องกันการสะสมของฝุ่นและลดการบำรุงรักษา ระบบทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีฝุ่นสูงและมีการสั่นสะเทือนสูง

ข้อมูลจำเพาะ

การใช้งาน

• การเก็บฝุ่นในอุตสาหกรรมไม้ เฟอร์นิเจอร์ และการผลิต MDF/HDF
• ระบบลำเลียงแบบนิวแมติกสำหรับธัญพืช อาหารสัตว์ และโรงสีแป้ง
• การแปรรูปผงพลาสติก ยาง และสารเคมี
• การเจียร การขัดเงาโลหะ และการจัดการวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม
• สายลำเลียงชีวมวล เม็ดเชื้อเพลิง และพลังงานจากของเสีย
• ท่อเก็บฝุ่นใดๆ ที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดจากฝุ่นที่ติดไฟได้

วิธีการทำงาน

หัววัดตัวตรวจจับจะติดตั้งบนผนังท่อ โดยมีหน้าต่างแสงส่องไปยังกระแสลม มันจะคอยตรวจสอบรังสีอินฟราเรดและอัลตราไวโอเลตที่ปล่อยออกมาจากอนุภาคที่ร้อนอย่างต่อเนื่อง เมื่อประกายไฟผ่านเข้ามาในมุมมอง เซ็นเซอร์จะสร้างสัญญาณ ตัวควบคุมจะเปรียบเทียบสัญญาณนี้กับอัลกอริทึมเพื่อยืนยันอันตรายที่แท้จริง เมื่อยืนยันแล้ว ตัวควบคุมจะส่งสัญญาณไปยังโซลินอยด์วาล์วของชุดฉีดพ่นน้ำ ซึ่งติดตั้งอยู่ปลายน้ำ การฉีดพ่นน้ำแรงดันสูงจะถูกฉีดเข้าไปในท่อ สร้างละอองละเอียดที่ทำให้เย็นลงและดับถ่านคุ ตัวควบคุมจะเปิดใช้งานสัญญาณเตือนพร้อมกัน และหากมีการตั้งค่า จะส่งสัญญาณปิดไปยังพัดลมหรือสายพานลำเลียง หลังเกิดเหตุการณ์ ระบบจะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติ

วิธีเลือก

1. กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความเร็วลม ซึ่งจะกำหนดจำนวนหัววัดที่ต้องการและระยะห่างระหว่างตัวตรวจจับกับหัวฉีดสเปรย์
2. เลือกจำนวนหัววัด สำหรับท่อที่มีขนาดไม่เกิน 400 มม. โดยทั่วไปหัววัดหนึ่งอันก็เพียงพอแล้ว สำหรับท่อที่ใหญ่ขึ้น หัววัดสองอันที่ติดตั้งตรงข้ามกันจะช่วยขจัดจุดบอด
3. ยืนยันการจำแนกพื้นที่อันตราย สำหรับโซน 20/21 ให้เลือกตัวเลือกหัววัดป้องกันการระเบิด
4. เลือกสารดับเพลิง น้ำเป็นมาตรฐาน สำหรับวัสดุที่ทำปฏิกิริยากับน้ำ (เช่น ผงโลหะบางชนิด) ให้เลือกไนโตรเจนหรือ CO²
5. ตรวจสอบความต้องการ I/O ของตัวควบคุม เอาต์พุตรีเลย์ต้องเข้ากันได้กับ PLC หรือแผงสัญญาณเตือนของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

1. ควรติดตั้งตัวตรวจจับห่างจากหัวฉีดสเปรย์เท่าใด
   ระยะห่างขึ้นอยู่กับความเร็วลมในท่อ สเปรย์จะต้องทำงานก่อนที่ประกายไฟจะถึงหัวฉีด วิศวกรของเราจะคำนวณระยะห่างที่แน่นอนตามความเร็วลมของคุณ
2. การฉีดพ่นน้ำจะทำให้ถุงกรองหรือผลิตภัณฑ์ของฉันเสียหายหรือไม่
   สเปรย์เป็นละอองละเอียดที่มีระยะเวลาสั้น โดยทั่วไปน้อยกว่าหนึ่งวินาที ปริมาณน้อยมากและไม่เพิ่มความชื้นหรือทำให้สื่อกรองเสียหายอย่างมีนัยสำคัญ สำหรับวัสดุที่ไวต่อความชื้น มีตัวเลือกการดับเพลิงด้วยไนโตรเจนหรือ CO²
3. ระบบนี้ต้องใช้ลมอัดหรือไม่
   แนะนำให้ใช้ลมอัดสำหรับตัวเลือกการไล่ฝุ่นของเลนส์ตัวตรวจจับ ซึ่งช่วยป้องกันการสะสมของฝุ่น หากไม่มีการไล่ฝุ่น เลนส์จะต้องทำความสะอาดด้วยตนเองเป็นระยะๆ
4. ระบบสามารถรวมเข้ากับแผงควบคุมที่มีอยู่ของฉันได้หรือไม่
   ได้ ตัวควบคุมมีเอาต์พุตรีเลย์ (NO/NC) ที่สามารถเชื่อมต่อกับ PLC, DCS หรือระบบสัญญาณเตือนของคุณได้ นอกจากนี้ยังรองรับการสื่อสาร Modbus สำหรับการตรวจสอบระยะไกล
5. หัววัดต้องบำรุงรักษาบ่อยแค่ไหน
   เมื่อใช้การไล่ฝุ่น เลนส์จะต้องทำความสะอาดทุกๆ 6–12 เดือน หากไม่ใช้การไล่ฝุ่น ให้ทำความสะอาดเลนส์ทุกเดือน หัววัดเองไม่มีชิ้นส่วนที่สิ้นเปลืองและไม่ต้องมีการปรับเทียบ
6. ระบบได้รับการรับรองสำหรับบรรยากาศฝุ่นที่ระเบิดได้หรือไม่
   ใช่ ตัวเลือกหัววัดป้องกันการระเบิดได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ATEX 2014/34/EU สำหรับสภาพแวดล้อมฝุ่นที่ติดไฟได้โซน 21 และโซน 22 ระบบยังเป็นไปตามมาตรฐาน NFPA 654 และ NFPA 69
7. จะสั่งซื้อได้อย่างไร
   ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความเร็วลม ประเภทฝุ่น และการจำแนกพื้นที่อันตราย เราจะส่งแผนผังหัววัดที่สมบูรณ์กลับไปให้