พัดลมแกนระบายอากาศป้องกันการระเบิด กำลังสูง เสียงเบา สำหรับโรงงานเคมี

พัดลมแกนหมุนป้องกันการระเบิดเป็นชุดระบายอากาศแบบบังคับที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับพื้นที่อันตรายที่มีก๊าซไวไฟ ไอระเหย หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ ต่างจากพัดลมระบายอากาศทั่วไปที่อาจก่อให้เกิดประกายไฟหรืออุณหภูมิพื้นผิวที่สามารถจุดชนวนบรรยากาศที่ระเบิดได้ พัดลมนี้สร้างขึ้นมาเพื่อกำจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟ มอเตอร์เป็นแบบป้องกันการระเบิด (Ex d) ที่ได้รับการรับรอง หุ้มด้วยโครงสร้างหนาที่สามารถกักเก็บการระเบิดภายในและป้องกันการลุกลามของเปลวไฟสู่บรรยากาศภายนอก ใบพัดทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมที่ไม่ก่อประกายไฟ และส่วนประกอบที่หมุนทั้งหมดมีการเว้นระยะเพื่อกำจัดประกายไฟจากการเสียดสี ชุดพัดลมทั้งหมดได้รับการรับรอง Ex d IIB T4 หรือ Ex d IIC T4 ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่อันตรายโซน 1 และโซน 2 ที่พบได้ทั่วไปในโรงงานเคมี โรงกลั่น โรงพ่นสี และคลังเก็บสารละลาย ในด้านอากาศพลศาสตร์ เป็นการออกแบบแกนหมุนประสิทธิภาพสูงที่ส่งปริมาณลมจำนวนมาก — ตั้งแต่ 2,000 ถึง 20,000 ลบ.ม./ชม. — ที่แรงดันสถิตสูงสุด 500 Pa ทำให้เหมาะสำหรับการระบายอากาศทั่วไป การสกัดควัน และการระบายความร้อนในกระบวนการในพื้นที่อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ระดับเสียงลดลงเหลือ 60 dB(A) หรือต่ำกว่า ผ่านการออกแบบใบพัดที่เหมาะสมและการแยกการสั่นสะเทือน เพื่อให้มั่นใจว่าความปลอดภัยไม่ส่งผลกระทบต่อความสะดวกสบายของคนงาน นี่คืออุปกรณ์ระบายอากาศแบบบังคับมาตรฐานสำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมใดๆ ที่ประกายไฟเพียงเล็กน้อยอาจนำไปสู่หายนะ

พัดลมระบายอากาศทั่วไปมีแหล่งกำเนิดประกายไฟหลายแหล่งในสภาพแวดล้อมโรงงานเคมี กระแสไฟฟ้าเริ่มต้นของมอเตอร์อาจเกิดประกายไฟที่หน้าสัมผัสสวิตช์ โรเตอร์และสเตเตอร์สร้างความร้อนที่อาจเกินอุณหภูมิจุดติดไฟของก๊าซหรือไอระเหยโดยรอบ ใบพัดอลูมิเนียมหรือเหล็กทั่วไป หากเสียดสีกับโครงสร้างเนื่องจากการสึกหรอของตลับลูกปืนหรือการปนเปื้อนของวัตถุแปลกปลอม อาจทำให้เกิดประกายไฟจากการเสียดสี กล่องขั้วต่อที่ไม่ได้ปิดผนึกจะยอมให้ก๊าซไวไฟสัมผัสกับขั้วไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้า เหตุการณ์เหล่านี้ในบรรยากาศที่มีไฮโดรเจน อะเซทิลีน ไอระเหยน้ำมันเบนซิน หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ สามารถกระตุ้นให้เกิดการระเบิดที่รุนแรงได้ รหัสข้อบังคับกำหนดให้อุปกรณ์ที่ใช้พลังงานใดๆ ที่ทำงานในพื้นที่อันตรายที่จัดประเภทไว้จะต้องได้รับการรับรองว่าป้องกันการระเบิด และการใช้พัดลมที่ไม่ได้รับการรับรองนั้นผิดกฎหมายและเป็นอันตรายถึงชีวิต

พัดลมแกนหมุนป้องกันการระเบิดของเรากำจัดแหล่งกำเนิดประกายไฟทั้งหมดผ่านการออกแบบความปลอดภัยที่ครอบคลุม มอเตอร์เป็นแบบป้องกันการระเบิด (Ex d) โดยมีโครงสร้าง แผ่นปิดปลาย และช่องเพลาที่ผ่านการตัดเฉือนตามขนาดเส้นทางเปลวไฟที่แม่นยำ ในกรณีที่เกิดการระเบิดภายใน ก๊าซร้อนจะถูกทำให้เย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิจุดติดไฟของบรรยากาศภายนอกก่อนที่จะออกจากตัวเครื่อง อุณหภูมิพื้นผิวมอเตอร์ถูกจำกัดอย่างเคร่งครัดที่ T4 (135°C) หรือต่ำกว่า ซึ่งต่ำกว่าจุดติดไฟของก๊าซและสารละลายอุตสาหกรรมทั่วไปมาก ใบพัดหล่อจากโลหะผสมอลูมิเนียม ซึ่งเป็นวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งจะไม่ก่อให้เกิดประกายไฟที่ลุกไหม้ได้หากสัมผัสกับโครงสร้างเหล็ก กล่องขั้วต่อได้รับการรับรองแยกต่างหากแบบ Ex e เพิ่มความปลอดภัย หรือ Ex d พร้อมช่องต่อสายเคเบิลที่ปิดผนึก พัดลมทั้งหมดได้รับการทดสอบและรับรองจากโรงงาน และแผ่นป้ายรับรองจะติดถาวรบนโครงสร้าง ตัวแยกการสั่นสะเทือนช่วยลดเสียงรบกวนที่ส่งผ่านโครงสร้าง และการออกแบบใบพัดแกนหมุนให้ประสิทธิภาพปริมาตรสูงด้วยความเร็วปลายใบพัดต่ำ ซึ่งช่วยลดทั้งเสียงรบกวนและความเสี่ยงของการเกิดประกายไฟทางกล

• โรงงานแปรรูปเคมี: การระบายอากาศทั่วไปและการสกัดควันในกระบวนการ
• ห้องพ่นสีและพื้นที่จัดเก็บสารละลาย: การกำจัดไอระเหยไวไฟ
• โรงกลั่นน้ำมันและคลังเชื้อเพลิง: การระบายอากาศและระบายความร้อนในพื้นที่
• โรงงานผลิตยาและห้องปฏิบัติการที่จัดการกับสารละลายที่ระเหยง่าย
• การจัดการธัญพืช โรงสีแป้ง และโรงงานผลิตอาหารสัตว์: การระบายอากาศฝุ่นที่ติดไฟได้
• โรงบำบัดน้ำเสีย: การสกัดและระบายอากาศก๊าซชีวภาพ (มีเทน)
• โรงพิมพ์และโรงงานผลิตหมึก: การระบายอากาศอากาศที่มีสารละลาย
• พื้นที่อันตรายโซน 1 หรือโซน 2 ที่ต้องการการระบายอากาศแบบบังคับที่เชื่อถือได้

มอเตอร์ป้องกันการระเบิดขับเคลื่อนใบพัดแกนหมุนที่ติดตั้งโดยตรงบนเพลามอเตอร์ อากาศจะถูกดูดเข้าทางแกนและปล่อยออกที่แรงดันสูงขึ้นในทิศทางเดียวกัน ใบพัดได้รับการออกแบบตามหลักอากาศพลศาสตร์เพื่อเคลื่อนย้ายอากาศปริมาณมากอย่างมีประสิทธิภาพด้วยความเร็วรอบที่ค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยลดเสียงรบกวนและลดความเสี่ยงของการเกิดความร้อนจากการเสียดสี ชุดหมุนทั้งหมดถูกหุ้มด้วยโครงเหล็กหนาซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างป้องกันการระเบิด กล่องขั้วต่อถูกปิดผนึกแยกต่างหากและเชื่อมต่อกับมอเตอร์ผ่านช่องต่อสายเคเบิลป้องกันการระเบิด ในการทำงานปกติ พัดลมจะเคลื่อนย้ายอากาศปนเปื้อนออกจากพื้นที่อันตราย โดยอาจระบายออกไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัยหรือจ่ายอากาศบริสุทธิ์เพื่อเจือจางความเข้มข้นของสารไวไฟให้อยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดการระเบิดขั้นต่ำ

1. กำหนดปริมาณอากาศที่ต้องการโดยพิจารณาจากปริมาตรห้องและอัตราการเปลี่ยนอากาศที่ต้องการ สำหรับการระบายอากาศแบบเจือจางในโรงงานเคมี โดยทั่วไปจะมีการเปลี่ยนอากาศ 12-20 ครั้งต่อชั่วโมง
2. ระบุกลุ่มก๊าซหรือฝุ่นและระดับอุณหภูมิที่มีอยู่ในพื้นที่อันตราย สำหรับไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีน (IIC) ให้เลือกรุ่น Ex d IIC T4 สำหรับไอระเหยสารละลายส่วนใหญ่ (IIB) รุ่น Ex d IIB T4 ก็เพียงพอแล้ว
3. เลือกวัสดุโครงสร้าง เหล็กคาร์บอนมาตรฐานพร้อมสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนเพียงพอสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ สำหรับบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งมีกรดหรือคลอไรด์ ให้เลือกโครงสร้างสแตนเลส 304
4. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและความถี่ของแหล่งจ่ายไฟฟ้าที่มีอยู่ มอเตอร์ทั้งหมดจะถูกพันตามข้อกำหนดของลูกค้า

ติดต่อวิศวกรของเราพร้อมระบุประเภทโซน ปริมาณอากาศที่ต้องการ และกลุ่มก๊าซ เพื่อรับการเลือกพัดลมที่ได้รับการรับรองฟรีภายใน 24 ชั่วโมง