ลิงค์ด่วน
ติดต่อด่วน
ที่อยู่
ห้อง 13G, เลขที่ 888 ถนน Wanhangu, เขต Jing'an, เซี่ยงไฮ้, จีน
โทรศัพท์
86--13912788181
จดหมายข่าวของเรา
สมัครรับจดหมายข่าวของเราเพื่อรับส่วนลดและอื่นๆ อีกมากมาย
เครื่องกรองฝุ่นแบบพัลส์เจ็ทอาศัยองค์ประกอบสองอย่างเพื่อรักษาความสะอาดของถุงกรอง: พัลส์วาล์วโซลินอยด์ที่ปล่อยอากาศอัด และตัวควบคุมพัลส์เจ็ทที่กำหนดเวลาว่าแต่ละวาล์วทำงานเมื่อใด หากเลือกส่วนประกอบอย่างใดอย่างหนึ่งไม่ถูกต้อง ปรับไม่ดี หรือได้รับผลกระทบจากอากาศอัดที่ปนเปื้อน ประสิทธิภาพการทำความสะอาดอาจลดลงได้ ความดันแตกต่างอาจเพิ่มขึ้น การใช้อากาศอัดอาจเพิ่มขึ้น และถุงกรองอาจต้องบำรุงรักษาบ่อยขึ้น
สำหรับผู้ผลิตเครื่องกำจัดฝุ่น ทีมงานบำรุงรักษาโรงงาน และผู้รับเหมาระบบกรองอุตสาหกรรม การเลือกสิ่งที่ถูกต้องโซลินอยด์วาล์วพัลส์และตัวควบคุมพัลส์เจ็ทเป็นส่วนสำคัญในการรักษาการดักจับฝุ่นที่เชื่อถือได้ คู่มือนี้จะอธิบายปัญหาการทำงานทั่วไป การเลือกวาล์ว การตั้งค่าตัวควบคุม ข้อกำหนดด้านอากาศอัด และขั้นตอนการแก้ไขปัญหาในทางปฏิบัติ
ในเครื่องกรองฝุ่นแบบ Baghouse ฝุ่นจะสะสมอยู่ด้านนอกหรือด้านในของวัสดุกรอง ขึ้นอยู่กับการออกแบบของเครื่องกรอง ระบบทำความสะอาดแบบพัลส์เจ็ทจะปล่อยลมอัดสั้นๆ เป็นระยะๆ ผ่านท่อเป่าลมและหัวฉีด คลื่นแรงดันที่เกิดขึ้นและการเคลื่อนถุงอย่างรวดเร็วช่วยขจัดฝุ่นที่สะสมอยู่
โซลินอยด์พัลส์วาล์วควบคุมการปล่อยอากาศอัด เมื่อตัวควบคุมพัลส์จ่ายพลังงานให้กับคอยล์โซลินอยด์ กลไกนำร่องของวาล์วจะเปลี่ยนแรงดันในห้องไดอะแฟรม ทำให้ไดอะแฟรมหลักเปิดได้ หลังจากชีพจรไฟฟ้าสิ้นสุดลง ห้องจะอัดแรงดันอีกครั้งและวาล์วจะปิด
ตัวควบคุมจะจัดลำดับวาล์วเพื่อทำความสะอาดถุงกรองแถวต่างๆ ตามลำดับ ขนาดของวาล์วที่ถูกต้อง การจ่ายอากาศที่เพียงพอ ระยะเวลาพัลส์ที่เหมาะสม และลำดับการทำความสะอาดที่กำหนดค่าไว้อย่างเหมาะสม ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบ
การรั่วไหลของอากาศอย่างต่อเนื่องวาล์วพัลส์ที่ปิดไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดเสียงฟู่อย่างต่อเนื่อง และใช้อากาศอัด แม้ว่าไม่ได้สั่งพัลส์ทำความสะอาดก็ตาม สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ ความเสียหายของไดอะแฟรม สิ่งสกปรกบนพื้นผิวซีล การอุดตันของรูนำร่อง หรือส่วนประกอบที่สึกหรอ
ความดันแตกต่างสูงหากแรงดันตกคร่อมตัวกรองยังคงสูงอยู่ ระบบทำความสะอาดอาจกำจัดฝุ่นได้ไม่เพียงพอ สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ แรงดันพัลส์ไม่เพียงพอ หัวฉีดท่อเป่าลมอุดตัน ขนาดของวาล์วไม่ถูกต้อง การกระจายอากาศไม่ดี ระยะเวลาการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม หรือสารกรองที่มองไม่เห็นจากฝุ่นในกระบวนการ
การใช้อากาศอัดมากเกินไปการเต้นเป็นจังหวะบ่อยเกินไป ระยะเวลาของชีพจรที่มากเกินไป วาล์วรั่ว และการตั้งค่าการควบคุมที่ไม่ดี อาจทำให้อากาศอัดเสียได้ การทำความสะอาดบ่อยครั้งมากขึ้นไม่ได้หมายความว่าประสิทธิภาพการกรองดีขึ้นโดยอัตโนมัติ
ไดอะแฟรมล้มเหลวก่อนวัยอันควรน้ำ น้ำมัน อนุภาค อีลาสโตเมอร์ที่เข้ากันไม่ได้ อุณหภูมิสุดขั้ว และสภาวะการทำงานที่อยู่นอกขีดจำกัดของผู้ผลิตอาจทำให้อายุการใช้งานของไดอะแฟรมสั้นลงได้
การทำความสะอาดแถวตัวกรองไม่สม่ำเสมอความจุท่อร่วมไอดีไม่เพียงพอ ความผันผวนของแรงดัน ลำดับวาล์วไม่ถูกต้อง และการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอผ่านท่อเป่าอาจทำให้บางแถวทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพน้อยกว่าแถวอื่นๆ
วินิจฉัยระบบทำความสะอาดให้สมบูรณ์ก่อนเปลี่ยนชิ้นส่วน อาการอาจมาจากการจ่ายลม วาล์ว ตัวควบคุม ท่อเป่าลม สารกรอง หรือการออกแบบโดยรวมของคอลเลคเตอร์
วาล์วพัลส์มุมฉากมีการเชื่อมต่อทางเข้าและทางออกที่จัดเรียงไว้ที่ประมาณ 90 องศา โดยทั่วไปจะติดตั้งไว้ภายนอกบนท่อร่วมอัดอากาศ และช่วยให้เข้าถึงการตรวจสอบและซ่อมบำรุงได้สะดวก ยืนยันขนาดการเชื่อมต่อ ความสามารถในการไหล ช่วงแรงดันใช้งาน และความเข้ากันได้กับการจัดท่อเป่าของตัวสะสม
วาล์วพัลส์แบบจุ่มจะถูกติดตั้งโดยตรงในหรือบนถังอัดอากาศ ขึ้นอยู่กับการออกแบบ การจัดการนี้สามารถลดข้อจำกัดในการเชื่อมต่อและรองรับการส่งพัลส์ปริมาณสูงในการกำหนดค่าตัวดักฝุ่นที่เหมาะสม ขนาดถังลม อินเทอร์เฟซของวาล์ว การออกแบบไดอะแฟรม และแรงดันท่อร่วมที่ต้องการจะต้องตรงกับรุ่นที่เลือก
ไม่มีประเภทใดที่ดีกว่าในระดับสากล เลือกตามโครงร่างตัวรวบรวม ประสิทธิภาพพัลส์ที่ต้องการ พื้นที่ติดตั้ง และข้อกำหนดในการบำรุงรักษา
ขนาดการเชื่อมต่อทั่วไปได้แก่รุ่น 1 นิ้ว (DN25) และ 2 นิ้ว (DN50) แต่ขนาดที่ระบุเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดจำนวนถุงกรองที่วาล์วสามารถทำความสะอาดได้ พัลส์ที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับลักษณะการไหลของวาล์ว ความดันท่อร่วม การออกแบบท่อเป่าลม การจัดเรียงหัวฉีด ขนาดถุง และข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตตัวรวบรวม
ตรวจสอบวัสดุไดอะแฟรมกับสภาพแวดล้อมการทำงาน NBR และ FKM มีจำหน่ายในรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน แต่ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ คุณภาพอากาศอัด การสัมผัสสารเคมี และข้อมูลความเข้ากันได้ของผู้ผลิต อย่าใช้วงจรชีวิตสากลสำหรับวัสดุทั้งสองชนิด
ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของขดลวดโซลินอยด์และประเภทไฟฟ้าก่อนสั่งซื้อ อาจมีตัวเลือก DC24V, AC110V และ AC220V ขึ้นอยู่กับรุ่น นอกจากนี้ ตรวจสอบการใช้พลังงาน ประเภทตัวเชื่อมต่อ การป้องกันกล่องหุ้ม และความเข้ากันได้กับเอาต์พุตตัวควบคุมพัลส์
กตัวควบคุมพัลส์เจ็ทสำหรับเครื่องกรองฝุ่น Baghouseลำดับการเปิดใช้งานวาล์วและช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การทำความสะอาดได้ เลือกตัวควบคุมที่มีเอาท์พุตเพียงพอสำหรับวาล์วที่เชื่อมต่อทั้งหมด รวมถึงช่องสำรองหากใช้งานได้จริง จำนวนช่องและฟีเจอร์ที่ใช้ได้จะแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์
ระยะเวลาชีพจร:นี่คือความยาวของคำสั่งทางไฟฟ้าที่ส่งไปยังวาล์ว การตั้งค่าในช่วง 100–150 มิลลิวินาทีอาจเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับบางระบบ ไม่ใช่ข้อกำหนดสากล ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตวาล์วและตรวจสอบว่าวาล์วเปิดและปิดอย่างถูกต้อง
ช่วงชีพจร:ซึ่งจะกำหนดเวลาระหว่างคำสั่งทำความสะอาดในลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ ปรับตามปริมาณฝุ่น ความดันส่วนต่างของตัวกรอง ความสามารถในการจ่ายอากาศ และสภาวะของกระบวนการ ระยะเวลาที่สั้นเกินไปอาจทำให้เสียอากาศอัดและเพิ่มการสึกหรอได้
การควบคุมแรงดันแตกต่าง:ในกรณีที่เข้ากันได้กับตัวรวบรวมและตัวควบคุม การทำความสะอาดด้วยแรงดันต่างกันสามารถกระตุ้นการทำความสะอาดได้เมื่อความต้านทานของตัวกรองถึงเกณฑ์ที่กำหนดไว้ ซึ่งอาจลดการเต้นเป็นจังหวะโดยไม่จำเป็นเมื่อเทียบกับตัวจับเวลาคงที่ แต่การประหยัดอากาศจริงจะขึ้นอยู่กับการใช้งานและการตั้งค่าพื้นฐาน กำหนดจุดกำหนดที่เหมาะสมผ่านข้อมูลการทดสอบการใช้งานและการปฏิบัติงาน
การป้องกันไฟฟ้าและสิ่งแวดล้อม:ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ ความเข้ากันได้ของเอาต์พุต พิกัดของตู้ ขีดจำกัดอุณหภูมิ และตำแหน่งการติดตั้ง การติดตั้งกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมากอาจต้องมีการป้องกันตู้ที่เหมาะสม สำหรับบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด ให้ใช้อุปกรณ์ที่มีใบรับรองที่กำหนดตามการจำแนกประเภทสถานที่ที่เกี่ยวข้อง การจัดระดับ IP โดยทั่วไปไม่ใช่การรับรองการป้องกันการระเบิด
พัลส์วาล์วจำเป็นต้องมีการจ่ายอากาศอัดที่เหมาะสมเพื่อให้ทำงานอย่างสม่ำเสมอ น้ำ น้ำมัน และอนุภาคของแข็งสามารถสร้างความเสียหายให้กับไดอะแฟรม รบกวนทางเดินของนักบิน และป้องกันการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ จัดให้มีการบำบัดอากาศที่เหมาะสม เช่น การกรองและการทำให้แห้ง ตามข้อกำหนดของระบบคอมเพรสเซอร์และวาล์วของผู้ผลิต
แรงดันใช้งานต้องอยู่ภายในช่วงที่กำหนดของวาล์ว พัลส์วาล์วอุตสาหกรรมบางประเภททำงานประมาณ 0.4–0.6 MPa แต่ช่วงที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับรุ่นและการออกแบบตัวสะสมโดยเฉพาะ อย่าใช้การตั้งค่าแรงดันสากลกับทุกวาล์ว แรงกดที่น้อยเกินไปอาจทำให้พัลส์การทำความสะอาดอ่อนลง แรงดันที่มากเกินไปอาจเพิ่มการใช้อากาศและความเค้นของส่วนประกอบ
ตรวจสอบความดันที่ท่อร่วมระหว่างการเต้นเป็นจังหวะจริง ไม่ใช่แค่เมื่อระบบไม่ได้ใช้งานเท่านั้น คอมเพรสเซอร์ ถังตัวรับ ท่อ ตัวควบคุม และวาล์วพร้อมกัน ล้วนส่งผลต่อเสถียรภาพของแรงดัน
Valve ส่งเสียงฟู่ต่อไป:แยกแหล่งจ่ายอากาศอัดอย่างปลอดภัย จากนั้นตรวจสอบไดอะแฟรม พื้นผิวซีล ทางเดินนำร่อง และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องตามคู่มือซ่อมบำรุง
แรงกดดันด้านต่างเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง:ตรวจสอบความดันพัลส์ ไทม์มิ่งของตัวควบคุม การทำงานของวาล์ว การวางแนวท่อเป่า การอุดตันของหัวฉีด คุณลักษณะของฝุ่น และสภาพของตัวกรอง
การใช้ลมอัดดูเหมือนมากเกินไป:ตรวจสอบการรั่ว รอบการทำความสะอาดที่ไม่จำเป็น ระยะเวลาการเต้นของชีพจรนานเกินไป และการตั้งค่าการควบคุมที่ไม่เหมาะสม
ถุงบางใบทำความสะอาดได้ไม่ดี:ตรวจสอบความดันท่อร่วม ลำดับวาล์ว การวางแนวท่อลม และการกระจายของอากาศข้ามแถว
วาล์วล้มเหลวซ้ำแล้วซ้ำเล่า:ตรวจสอบคุณภาพอากาศ อุณหภูมิ ความเข้ากันได้ของไดอะแฟรม การติดตั้ง และสภาพการทำงานเกินข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์หรือไม่
ก่อนการบำรุงรักษา ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการล็อกไซต์และแยกพลังงานไฟฟ้าและอากาศอัดออก ปล่อยแรงดันที่เก็บไว้ก่อนที่จะถอดวาล์วหรือถังลม บันทึกความดันในการทำงาน ระยะเวลาของพัลส์ ช่วงเวลา และความดันแตกต่าง เพื่อให้สามารถประเมินการเปลี่ยนแปลงได้อย่างเป็นกลาง
โดยทั่วไปวาล์วมุมขวาจะติดตั้งภายนอกโดยมีการเชื่อมต่อทางเข้าและทางออกที่ประมาณ 90 องศา วาล์วแบบจุ่มได้รับการออกแบบสำหรับการติดตั้งโดยตรงบนหรือในถังอากาศอัด ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการออกแบบตัวรวบรวมและประสิทธิภาพของพัลส์ที่ต้องการ
จับคู่ขนาดการเชื่อมต่อและลักษณะการไหลให้ตรงกับท่อร่วม ท่อเป่า การจัดเรียงหัวฉีด ถุงกรอง และความดันอากาศที่มีอยู่ ขนาดที่ระบุเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะกำหนดจำนวนถุงที่วาล์วสามารถทำความสะอาดได้
สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ ไดอะแฟรมเสียหาย การปนเปื้อนบนพื้นผิวซีล ทางเดินนำร่องอุดตัน หรือส่วนประกอบสึกหรอ แยกระบบอย่างปลอดภัยและปฏิบัติตามขั้นตอนการตรวจสอบของผู้ผลิต
ใช้ช่วงแรงดันใช้งานที่ระบุไว้สำหรับวาล์วรุ่นที่แน่นอน ยืนยันว่าแรงดันท่อร่วมยังคงเพียงพอระหว่างการเต้นเป็นจังหวะ และหลีกเลี่ยงการเกินขีดจำกัดของผู้ผลิต
สามารถลดรอบการทำความสะอาดที่ไม่จำเป็นได้เมื่อกำหนดค่าอย่างถูกต้องสำหรับตัวรวบรวมและกระบวนการ การประหยัดจริงขึ้นอยู่กับปริมาณฝุ่น การตั้งค่าพื้นฐาน สภาพตัวกรอง และกลยุทธ์การควบคุม
ระบุประเภทวาล์ว ขนาดการเชื่อมต่อ ปริมาณ แรงดันไฟฟ้าของคอยล์ แรงดันใช้งาน จำนวนช่องของตัวควบคุม ระบบจ่ายไฟ และการใช้งานเครื่องดักฝุ่น รูปถ่ายของฉลากวาล์วที่มีอยู่หรือการติดตั้งยังสามารถช่วยยืนยันความเข้ากันได้อีกด้วย
การทำความสะอาดพัลส์ที่เชื่อถือได้ขึ้นอยู่กับการจับคู่โซลินอยด์พัลส์วาล์ว ตัวควบคุมพัลส์เจ็ท การจ่ายอากาศอัด และระบบกรองกับสภาพการทำงานจริง เลือกการออกแบบวาล์วและข้อกำหนดทางไฟฟ้าที่ถูกต้อง ปรับพารามิเตอร์การทำความสะอาดโดยใช้ข้อมูลการทำงาน รักษาอากาศอัดที่สะอาดและแห้ง และตรวจสอบการรั่วไหลหรือแรงดันส่วนต่างที่เพิ่มขึ้นทันที
Huaqin Industrial จำหน่ายวาล์วพัลส์โซลินอยด์ ทั้งแบบมุมขวาและแบบจุ่ม รวมถึงตัวควบคุมพัลส์เจ็ทสำหรับเครื่องกรองฝุ่นแบบ Baghouse และแบบตลับ ดูข้อมูลผลิตภัณฑ์และใบเสนอราคาได้ที่www.huaqinindustrial.comและแบ่งปันขนาดวาล์ว ปริมาณ แรงดันไฟฟ้าของคอยล์ ข้อกำหนดของตัวควบคุม และรายละเอียดการใช้งานของคุณ