Air Pad Fluidizing Filter Cloth tahan lama anti penyumbatan Efisiensi tinggi

Bantalan udara fluidisasi, juga dikenal sebagai bantalan aerasi, pelat fluidisasi, atau seluncuran udara, adalah perangkat fungsi ganda yang memfluidisasi bubuk yang dipadatkan dan menyaring udara terkompresi secara bersamaan. Dipasang pada bagian kerucut silo, hopper, dan bejana konveyor pneumatik, ia menerima udara terkompresi melalui port masuk dan menyebarkannya melalui kain filter poliester berkekuatan tinggi yang terikat pada pelat penyangga baja yang kaku. Kain tersebut memecah aliran udara menjadi jutaan gelembung mikro yang meresap ke dalam bubuk yang mengendap, mengurangi gesekan antarpartikel hingga material curah berperilaku seperti fluida. Hal ini menghilangkan jembatan, lubang tikus, dan penyumbatan pengeluaran tanpa getaran mekanis atau pemukulan. Pada saat yang sama, struktur mikro-pori kain mencegah bubuk halus bermigrasi kembali ke saluran suplai udara, melindungi katup dan instrumen hilir dari penyumbatan. Dibandingkan dengan bantalan udara keramik, versi kain filter memberikan distribusi udara yang lebih seragam, lebih ringan, lebih mudah dipasang, dan biayanya sekitar setengahnya. Diameter standar berkisar dari DN250 hingga DN600, dengan pelat penyangga baja karbon atau baja tahan karat 304 dan tekanan operasi dari 0,2 hingga 0,4 MPa. Ini adalah komponen fluidisasi yang paling banyak digunakan dalam penanganan abu terbang, silo semen, bin bubuk kimia, dan sistem konveyor pneumatik.

Bubuk halus seperti abu terbang, semen, tepung, dan debu kimia mengemas erat di kerucut silo di bawah beratnya sendiri. Busur atau lubang tikus yang dihasilkan memblokir saluran keluar, mencegah pengeluaran yang terkontrol. Solusi mekanis seperti vibrator memberikan tekanan pada struktur bejana dan berisik. Fluidisasi memecahkan masalah secara pneumatik, tetapi bantalan yang dirancang buruk menciptakan aliran udara yang tidak merata — meniup saluran melalui bubuk sambil membiarkan sisanya padat. Bantalan udara keramik rapuh, mahal, dan rentan retak selama pengangkutan atau pemasangan. Bantalan yang rusak memungkinkan bubuk mengalir balik ke saluran udara, menyumbat pipa dan menonaktifkan seluruh sistem fluidisasi.

Bantalan udara kain filter memecahkan masalah ini dengan desain yang tahan lama dan efektif. Kain filter poliester kelas industri diikat secara termal dan diregangkan di atas pelat penyangga baja yang kaku. Ketika udara terkompresi memasuki ruang di belakang kain, struktur mikro-pori menyebarkannya secara merata ke seluruh permukaan bantalan. Medan gelembung seragam yang dihasilkan dengan lembut memfluidisasi kolom bubuk tanpa penyaluran, bahkan pada tekanan udara rendah. Ukuran pori kain dikalibrasi untuk memungkinkan lewatnya udara sambil memblokir partikel bubuk hingga ukuran sub-mikron, melindungi sistem suplai udara. Pelat penyangga baja menyerap beban struktural dan menahan siklus penekanan berulang. Untuk aplikasi korosif atau food-grade, tersedia pelat penyangga baja tahan karat 304. Seluruh rakitan disegel dengan gasket EPDM dan terhubung melalui fitting udara berulir standar G1/2", memungkinkan penggantian langsung bantalan yang aus atau rusak selama perawatan rutin.

• Fluidisasi silo dan hopper abu terbang pembangkit listrik.
• Pengeluaran silo bahan baku semen, klinker, dan abu terbang.
• Hopper debu tanur tinggi dan konverter metalurgi.
• Fluidisasi silo pabrik gandum, tepung, dan pakan.
• Penyimpanan dan pengangkutan bubuk kimia dan baterai lithium.
• Aerasi bejana konveyor pneumatik (fase padat dan fase encer).
• Silo atau hopper bubuk halus apa pun yang mengalami jembatan atau lubang tikus.

Bantalan udara dibaut ke dinding kerucut bagian dalam silo atau hopper, dengan kain filter menghadap bubuk. Udara terkompresi disuplai melalui fitting G1/2" ke dalam ruang tertutup di belakang kain. Udara menyebar secara merata melalui kain mikro-pori, menciptakan medan gelembung berkecepatan rendah yang terdistribusi merata di dalam lapisan bubuk. Gelembung mengurangi gesekan internal antarpartikel, mengubah padatan curah yang mengendap menjadi keadaan terfluidisasi yang mengalir bebas melalui saluran keluar. Ketika suplai udara berhenti, kain segera memblokir aliran balik bubuk, menjaga saluran udara tetap bersih.

1. Pilih diameter bantalan berdasarkan dimensi kerucut silo dan kapasitas pengeluaran. DN250–300 cocok untuk hopper dan bin kecil. DN400–600 adalah standar untuk silo besar dan sistem penanganan abu terbang.

2. Pilih bahan pelat penyangga. Gunakan baja karbon untuk layanan bubuk kering umum. Pilih baja tahan karat 304 untuk bahan korosif, aplikasi food-grade, atau lingkungan kelembaban tinggi.

3. Verifikasi suhu operasi. Kain poliester standar menangani suhu berkelanjutan hingga 120°C. Untuk abu atau bubuk suhu tinggi hingga 200°C, tentukan versi suhu tinggi.

4. Pasang beberapa bantalan secara simetris di sekitar kerucut untuk fluidisasi yang seragam. Sebagai aturan umum, satu bantalan per 1,5–2 meter lingkar kerucut memberikan cakupan yang memadai.

Hubungi insinyur kami dengan dimensi silo dan karakteristik bubuk Anda untuk tata letak bantalan dan kutipan gratis dalam waktu 24 jam.