فلتر كربون نشط صناعي من مرحلتين مدمج من الفولاذ المقاوم للصدأ

هذا الفلتر ثنائي المراحل من الكربون النشط المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ هو نظام امتصاص فيزيائي جاف مصمم لإزالة المركبات العضوية المتطايرة والروائح وأبخرة المذيبات المتبقية من تيارات العادم الصناعي ذات التركيز المنخفض إلى المتوسط. على عكس صناديق الكربون أحادية المرحلة، تستخدم الوحدة تصميمًا متسلسلًا مزدوج الطبقات: يمر العادم أولاً عبر فلتر أولي يلتقط رذاذ الطلاء والغبار وقطرات الزيت، ثم يتدفق عبر طبقتين مستقلتين من الكربون النشط للامتصاص العميق. الغلاف بأكمله ملحوم بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل - متوفر بدرجات 201 أو 304 أو 316L - مع أبواب وصول محكمة الغلق بحشوات سيليكون وصواني سحب منزلقة لاستبدال الكربون بدون أدوات. لا يتم استهلاك الماء أو المواد الكيميائية أو الكهرباء في عملية التنقية؛ فهي تعمل بالكامل بضغط المروحة السلبي. تدعم البصمة المدمجة والمدمجة التركيب على الأرض أو الحائط أو مجاري الهواء. مع نطاق تدفق هواء قياسي من 2000 إلى 15000 متر مكعب في الساعة، وانخفاض في الضغط من 150-300 باسكال، وكفاءة إزالة الروائح والمركبات العضوية المتطايرة تزيد عن 95٪، يعمل هذا الفلتر كوحدة تحكم مستقلة في الانبعاثات أو كمرحلة تلميع في قطار معالجة متعدد المراحل للرش والطباعة والمعالجة الكيميائية وورش العمل الصناعية الخفيفة.

تعاني صناديق الكربون أحادية الطبقة القياسية من التلوث السريع للوسط والتجاوز. رذاذ الطلاء، وضباب الزيت، والجزيئات التي تدخل طبقة الكربون تسد البنية المسامية الدقيقة، مما يجعل الكربون النشط غير فعال في غضون أسابيع بدلاً من أشهر. بمجرد انسداد الوسط أو تشبعه، تمر المركبات العضوية المتطايرة والروائح مباشرة، مما يتسبب في شكاوى وانتهاكات تنظيمية وتوقف الإنتاج. في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل للعادم، تصدأ أغلفة الفولاذ الطري، وتؤدي الأختام المتسربة إلى انبعاثات هاربة. الفلتر الذي لا يمكنه الحفاظ على ختم محكم وحماية وسطه الكربوني من التلوث المبكر ليس أصلًا - بل هو مسؤولية متكررة.

يحل فلتر الكربون ثنائي المراحل هذا مشكلتي تلوث الوسط وتآكل الغلاف. تستخدم مرحلة الفلتر الأولي حصيرة ألياف عالية الكثافة مقاومة للهب لاعتراض الملوثات الصلبة والسائلة قبل وصولها إلى الكربون. توفر طبقات الكربون المزدوجة بعد ذلك اتصالًا متسلسلًا، مما يضمن التقاط أي جزيء مركب عضوي متطاير يهرب من الطبقة الأولى في الطبقة الثانية. الكربون النشط على شكل خلية نحل، مع انخفاض ضغطه ومساحة سطحه الهندسي العالية، هو قياسي؛ يتوفر الكربون الحبيبي القائم على الفحم لتطبيقات سعة الامتصاص الأعلى. يحافظ الغلاف الملحوم بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ على ختم محكم للغاز بشكل دائم، بينما يسمح تصميم صينية السحب لشخص واحد بسحب الصواني المستهلكة واستبدال الوسط في دقائق دون فصل مجاري الهواء. لا توجد أجزاء متحركة، ولا مواد كيميائية مستهلكة، ولا مدخلات طاقة تتجاوز مروحة النظام الحالية.

• كبائن الرش، طلاء المسحوق، وعادم تشطيب الأسطح.
• طباعة الشاشة، الطباعة الفلكسوغرافية، وتصنيع الأحبار.
• غرف جرعات المواد الكيميائية، ومناطق التعامل مع المواد اللاصقة والمذيبات.
• استخلاص أبخرة قولبة حقن البلاستيك، والبثق، ومعالجة المطاط.
• مراقبة الروائح في معالجة الأغذية والأدوية ومستحضرات التجميل.
• تلميع عادم شفاطات المختبرات وتهوية المستودعات.
• تخفيف الروائح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي.

تسحب مروحة العادم الهواء الملوث إلى مدخل الفلتر. تقوم لوحة ناشر مثقبة داخلية بتوزيع التدفق بالتساوي عبر وسيط الفلتر الأولي، والذي يحبس قطرات الطلاء والغبار والزيت. ثم يمر الهواء المنقى جزئيًا عبر طبقة الكربون النشط الأولى، حيث يتم امتصاص المركبات العضوية المتطايرة وجزيئات الروائح فيزيائيًا على سطح الكربون المسامي الدقيق. ثم يتدفق الهواء المعالج جزئيًا عبر طبقة الكربون الثانية، والتي تلتقط أي ملوثات متبقية. يخرج الهواء النظيف عبر شفة التفريغ إلى الغلاف الجوي.

1. الخطوة 1: تحديد حجم تدفق الهواء للعادم. طابق سعة الفلتر المقدرة مع خرج المروحة الخاص بك، مع السماح بهامش أمان بنسبة 10-20٪.
2. الخطوة 2: توصيف الملوثات. بالنسبة للتيارات التي تحتوي على رذاذ طلاء أو ضباب زيت، تأكد من تحديد الفلتر الأولي بشكل صحيح. بالنسبة للتيارات ذات الرطوبة العالية، اختر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L.
3. الخطوة 3: اختر نوع الكربون. يوفر كربون خلية النحل أقل انخفاض في الضغط ويفضل للتطبيقات ذات الحجم الكبير. يوفر الكربون الحبيبي سعة امتصاص إجمالية أعلى للتيارات المركزة.
4. الخطوة 4: خطط لاستبدال الكربون. قم بتقدير فترة تشبع الكربون بناءً على ساعات التشغيل اليومية والتركيز المدخل. يمكن لفريقنا المساعدة في هذا الحساب.

اتصل بمهندسينا مع معلمات العادم الخاصة بك للحصول على حجم وتكوين مجاني في غضون 24 ساعة.

1. كم مرة يجب استبدال الكربون النشط؟
في تطبيقات الرش أو الطباعة النموذجية التي تعمل 8-10 ساعات في اليوم، يستمر كربون خلية النحل لمدة 3-6 أشهر. التركيزات الأعلى تقصر الفترة. يشير الاستبدال عند اكتشاف اختراق الرائحة عند العادم.

2. ما الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 201 و 304 و 316L؟
يوفر 201 مقاومة أساسية للتآكل للعادم الجاف القياسي. يتعامل 304 مع الظروف الرطبة أو الحمضية قليلاً أو الخارجية. يتم تحديد 316L للمصانع الكيميائية والمواقع الساحلية والعادم الذي يحتوي على الكلوريدات أو الأحماض القوية.

3. هل يمكن لهذه الوحدة التعامل مع العادم عالي الحرارة؟
لا. أقصى درجة حرارة للغاز المدخل هي 60 درجة مئوية. بالنسبة للتيارات الأكثر سخونة، يلزم جهاز تبريد في المنبع مثل جهاز غسل بالماء أو مبادل حراري.

4. هل يزيل هذا الفلتر جميع أنواع المركبات العضوية المتطايرة؟
يمتص الكربون النشط معظم المذيبات العضوية الشائعة، بما في ذلك البنزين والزيلين والكيتونات والإسترات. إنه أقل فعالية للمركبات ذات الوزن الجزيئي المنخفض مثل الفورمالديهايد والميثانول. قدم قائمة المذيبات الخاصة بك لتقييم الأداء.

5. هل صينية سحب الكربون صعبة التشغيل؟
لا. كل صينية تركب على قضبان انزلاق من الفولاذ المقاوم للصدأ كاملة التمدد. يمكن لشخص واحد سحب صينية، وإزالة الكربون المستهلك، وإعادة تحميل الوسيط الجديد، وإعادته في أقل من عشر دقائق لكل صينية.

6. هل يمكن دمج هذه الوحدة مع معدات معالجة أخرى؟
نعم. يتم تثبيتها عادةً بعد كابينة غسيل بالماء أو جهاز غسل بالضغط أو وحدة أكسدة ضوئية بالأشعة فوق البنفسجية كمرحلة تلميع نهائية لضمان الامتثال للانبعاثات.

7. كيف أحصل على عرض أسعار؟
قدم تدفق الهواء المطلوب، وتكوين الغاز، ودرجة الفولاذ المقاوم للصدأ المفضلة، وأقرب ميناء بحري. نعيد عرضًا كاملاً مع رسومات الأبعاد، ووقت التسليم، وتكلفة الشحن في غضون يوم عمل واحد. تتوفر أسعار الموزعين والكميات.